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      一、PVD工藝

      PVD(Physical Vapor Deposition),即物理氣相沉積(Physical Vapor Deposition),是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用氣體放電使靶材蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。

      PVD相對電鍍的優勢

      1、顏色豐富,裝飾性強

      可以讓衛浴產品附上其他顏色,相對于傳統金屬原色,讓廚衛空間更加與眾不同。另外,表面處理工藝質感較強,讓裝修顯得更加高檔。

      2、生產過程不產生有毒或有污染的物質

      在涂層前處理中,采用環保型的金屬清洗劑對工件表面進行去油和脫脂處理,烘干后工件放入真空室中進行PVD鍍鉻處理。

      鍍鉻過程以高純金屬鉻為原料,通入氮氣和氬氣等瓶裝氣體,在沉積鉻復合涂層的專用設備中,采用先進的等離子體源輔助電弧-濺射等先進技術,通過電場、磁場、等離子體和離子束流的作用,發生化學反應,實現了鉻復合涂層的生成。

      使用的原材料價廉易得,國內可以大量供應。在整個工藝生產過程中,沒有采用任何有毒有害的原料,是完全無污染的綠色環保生產技術。


      3、優越的涂層性能

      與電鍍鉻相比,PVD鉻涂層的硬度更高。電鍍鉻的硬度一般為Hv800~900,而PVD方法可以達到Hv1500以上,同時耐磨性遠優于電鍍鉻。PVD方法在涂層制備過程中涂層致密,沒有孔洞,不會產生穿透性裂紋,導致腐蝕介質從表面滲透至界面而腐蝕基體,造成鍍層表面出現銹斑甚至剝落。

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